金工实习总结14篇
总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律，不妨让我们认真地完成总结吧。你所见过的总结应该是什么样的？下面是小编为大家收集的金工实习总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
金工实习总结 篇1好奇的他，好奇的你，好奇的我们，带着好奇的心情，排着长队，迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得格外生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。
不知不觉中，我们来到了目的地——__金工实习工厂。按学院安排的日程，三个实习班各就各位，到各自的实习车间，在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们小心翼翼地操作了起来。
毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。说快也真快，转眼间，为期十天的金工实习就结束了。在十天的实习中，累吗?
自然是避免不了的，但我们学到的也不少啊!比如说：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤，相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度 ……此处隐藏25091个字……不同。更重要的是，知道如何避免板材在焊接过程中的变形，以及如何保证焊接时的平直角度是非常重要的。我们还学习了焊机用完之后如何更换焊条。我的老师耐心地教他，我们也学得很认真。手工焊和气体保护焊不一样。对我来说，手工焊远比气体保护焊难。但是我还是努力学习。
在这次焊接学习中，我发现要想做好，就要努力学习，需要很大的耐心。
金工实习报告磨工总结范文二当我们差不多把旧机器拆了的时候，生产部的经理让我和师傅一起组装热缩机。这是我第一次组装这么大的机器，心里感到很激动，但看到满地的工具，又不知从何说起。我得等师傅说我会帮他拿工具，于是我跟着师傅到了喷漆间。把零件拉进去组装，跟着我师傅慢慢做。他也开始教我如何慢慢到达那里。我们可以看到别人锁螺丝很容易，但是锁螺丝是有原则的。顺时针是锁定，逆时针是松开。安装螺母时，应先将弹性垫放在底部，然后再添加平垫。锁紧螺钉时，应对角锁紧，以免造成工件变形。拧松螺丝时，也要对角拧松。
除了组装收缩机的外盖板，我们还需要安装链轮。在安装链轮之前，我们需要用砂纸打磨轴上的油漆，然后加入黄油进行润滑，最后用套筒将链轮打入，然后安装顶丝，这样链轮就组装好了。现在安装导轨更难了。安装好链轮和电机后，我们必须将导轨放入收卷机中。铺设导轨时，需要与两端链轮对齐，使网链在导轨上灵活地前后移动。这样也可以延长网链的使用寿命，提高工作效率，降低噪音。而且导轨不能直接焊接在机器的骨架上，因为机器内部的空气温度比较高。如果焊接，导轨在热胀冷缩时会变形。
上，然后就可以让电工把电接好试机了。
组装跟拆机器比比较轻松，但是这里面的学问远远大于拆机械，在这里我不只只学到了锁螺丝更是学到了，组装一个机器的顺序非常的关键。
